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新聞詳情
工具顯微鏡的測量方法
日期:2024-12-02 18:48
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摘要:
工具顯微鏡的一般測量的方法是什么呢?
1、直角坐標(biāo)測量:
測量時(shí)必須使測量物的直角坐標(biāo)方向和十字形工作臺(tái)的移動(dòng)方向一致時(shí)方可進(jìn)行測量。采用直角坐標(biāo)測量時(shí)由十字移動(dòng)工作臺(tái)的移動(dòng)量就可直接讀取直角坐標(biāo)值,若是大型工具顯微鏡,使用瞄準(zhǔn)孔直角坐標(biāo)測量上的像連接觀測眼即可正確測定,而在進(jìn)行測量物直角坐標(biāo)方向和十字移動(dòng)工作臺(tái)之校正時(shí),使用裝設(shè)在大型工具顯微鏡上的裝配式旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)非常方便,至于小型工具顯微鏡只要旋轉(zhuǎn)臺(tái)附件即可。
2、角度測量:
使用旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)或角度觀測透鏡即可測量。一般而言角度觀測透鏡的精度較佳。
3、高度測量:
雖然小型工具顯微鏡無法測定高度,但是若把量銀裝在支柱的上端,然后利用顯微鏡的上下移動(dòng)量就可測定高度了。然而,由于焦點(diǎn)深度,支柱傾度及量銀和光軸間等因素誤差,欲正確測定相當(dāng)困難。
4、孔徑測量:
一般是使用角度觀測透鏡測量,但大型工具顯微鏡則可使用重疊影象觀測透鏡或者光學(xué)探測子,就是使用重疊影象透鏡,使生成的兩種像重疊,接著在相對(duì)的一方亦然,于是由移動(dòng)量即可顯示孔的內(nèi)徑。假若是使用光學(xué)探測器,則先將它裝設(shè)在3倍的對(duì)物透鏡上,然后對(duì)準(zhǔn)探測子和工作臺(tái)的移動(dòng)方向,再調(diào)整觀測鏡內(nèi)之重疊線平行于觀測透鏡的十字線,而使測定子接觸孔穴面。*后利用Y軸上的進(jìn)給校正重疊線的逆向移動(dòng),并用X軸進(jìn)給使重疊線夾住觀測透鏡的十子線,即可讀取X軸上的測定值。相對(duì)側(cè)的孔穴亦然,故有讀取的差值再加上探測子的直徑即可獲得孔穴內(nèi)徑。
工具顯微鏡的測量對(duì)象是什么呢?
1.測量各種成型零件如樣板、樣板車刀、樣板銑刀、沖模和凸輪的形狀。
2.測量外螺紋(螺紋塞規(guī)、絲桿和蝸桿等)的中徑、小徑、螺距、牙型半角。
3.測量齒輪滾刀的導(dǎo)程、齒形和牙型角。
4.測量電路板、鉆模或孔板上的孔的位置,鍵槽的對(duì)稱度等形位誤差。
1、直角坐標(biāo)測量:
測量時(shí)必須使測量物的直角坐標(biāo)方向和十字形工作臺(tái)的移動(dòng)方向一致時(shí)方可進(jìn)行測量。采用直角坐標(biāo)測量時(shí)由十字移動(dòng)工作臺(tái)的移動(dòng)量就可直接讀取直角坐標(biāo)值,若是大型工具顯微鏡,使用瞄準(zhǔn)孔直角坐標(biāo)測量上的像連接觀測眼即可正確測定,而在進(jìn)行測量物直角坐標(biāo)方向和十字移動(dòng)工作臺(tái)之校正時(shí),使用裝設(shè)在大型工具顯微鏡上的裝配式旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)非常方便,至于小型工具顯微鏡只要旋轉(zhuǎn)臺(tái)附件即可。
2、角度測量:
使用旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)或角度觀測透鏡即可測量。一般而言角度觀測透鏡的精度較佳。
3、高度測量:
雖然小型工具顯微鏡無法測定高度,但是若把量銀裝在支柱的上端,然后利用顯微鏡的上下移動(dòng)量就可測定高度了。然而,由于焦點(diǎn)深度,支柱傾度及量銀和光軸間等因素誤差,欲正確測定相當(dāng)困難。
4、孔徑測量:
一般是使用角度觀測透鏡測量,但大型工具顯微鏡則可使用重疊影象觀測透鏡或者光學(xué)探測子,就是使用重疊影象透鏡,使生成的兩種像重疊,接著在相對(duì)的一方亦然,于是由移動(dòng)量即可顯示孔的內(nèi)徑。假若是使用光學(xué)探測器,則先將它裝設(shè)在3倍的對(duì)物透鏡上,然后對(duì)準(zhǔn)探測子和工作臺(tái)的移動(dòng)方向,再調(diào)整觀測鏡內(nèi)之重疊線平行于觀測透鏡的十字線,而使測定子接觸孔穴面。*后利用Y軸上的進(jìn)給校正重疊線的逆向移動(dòng),并用X軸進(jìn)給使重疊線夾住觀測透鏡的十子線,即可讀取X軸上的測定值。相對(duì)側(cè)的孔穴亦然,故有讀取的差值再加上探測子的直徑即可獲得孔穴內(nèi)徑。
工具顯微鏡的測量對(duì)象是什么呢?
1.測量各種成型零件如樣板、樣板車刀、樣板銑刀、沖模和凸輪的形狀。
2.測量外螺紋(螺紋塞規(guī)、絲桿和蝸桿等)的中徑、小徑、螺距、牙型半角。
3.測量齒輪滾刀的導(dǎo)程、齒形和牙型角。
4.測量電路板、鉆模或孔板上的孔的位置,鍵槽的對(duì)稱度等形位誤差。